Tipos de electrodos
En estos electrodos el material fundido no está protegido contra la acción de los gases de la atmósfera tales como el oxígeno y nitrógeno; por ello la soldadura resulta de calidad inferior.
Solamente se utilizan en los cordones secundarios y para las cargas estáticas.
Electrodos Revestidos:
Éstos son los que se emplean generalmente en las estructuras metálikas. El electrodo se encuentra protegido mediante un revestimiento compuesto de varias sustancias distintas según las característikas que se desee dar al material de la soldadura.
Al producirse el arco, el revestimiento del electrodo se funde originando gases que protegen al metal de aporte del oxígeno y el nitrógeno del aire.
Al mismo tiempo se forman escorias que quedan sobre el metal fundido, lo protegen y también evitan el enfriamiento brusco del material. Estas escorias pueden desprenderse luego con suma facilidad.
Según el revestimiento que envuelva al electrodo podemos distinguir los siguientes tipos:
*Electrodos con Revestimiento Básico.
*Electrodos con Revestimiento Celulósico.
*Electrodos con Revestimiento Oxidante.
*Electrodos con Revestimiento Ácido.
Importancia del electrodo en la soldadura:
Para proporcionar una mejor calidad a las soldaduras, convienen los electrodos con revestimiento básico, que, aunque son más difíciles de fundir ofrecen buenas soldaduras, con poco oxígeno y sin oclusiones gaseosas.
Se emplea este tipo de electrodo en aquellas construcciones donde los cordones de soldadura son muy importantes para garantizar la seguridad de la obra.
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